Kuinka tehdä kirves: teknologinen prosessi luukusta teroitukseen

Pin
Send
Share
Send

Kirvesta pidetään perustellusti kirvesmiehen "kuninkaana". Todellinen puuseppä, joka on ammattinsa ammattilainen, osaa tehdä kirves, joka on täydellinen tietylle toiminnalle. Päälliköllä on pääsääntöisesti useita akseleita, jotka ovat aina valmiita työskentelemään. Tätä työkalua tarvitsevat kuitenkin puusepän lisäksi myös tavalliset ihmiset, jotka asuvat yksityisissä taloissa kaupungin ulkopuolella, sekä kansalaiset, jotka matkustavat kesäksi tai viikonloppuisin kesämökeihin. Jokaisen puunomistajan on hakattava puu puun sulattamiseksi talossa tai kylpylässä. Jotta tämä prosessi etenee nopeammin eikä aiheuta ongelmia lentävän kirveen, tylsän terän tai rikkoutuneen kirveen muodossa, sinun on kyettävä valmistelemaan tämä työkalu oikein työhön ja ylläpitämään sitä "taisteluvalmiudessa" koko elinkaaren ajan. Kirveen muoto voi olla erilainen. On tärkeää asentaa akseli oikein, kiilata ja teroittaa sitten terä oikeassa kulmassa.

Kirvesten ostaminen tai miten ommelosa valitaan?

Kirvestä tai pikemminkin sen lävistävää osaa ostettaessa on syytä kiinnittää huomiota työkalun valmistukseen käytetyn metallin laatuun. Etsi akselista GOST-merkki, joka vahvistaa metallin olevan valtion standardien ja vaatimusten mukainen. Ole varovainen, jos tämän merkin sijasta on TU, OST tai MRTU. Tässä tapauksessa valmistaja voi tehdä muutoksia tekniikkaan. Neuvostoliiton akselit, joille on ominaista korkealaatuinen metalli, voidaan ostaa kirpputoreilta.

Metallin laatu voidaan myös testata empiirisesti ottamalla kaksi akselia ja lyömällä yksi niistä toisen terällä. Heikompilaatuisessa tuotteessa lovi pysyy iskujen jälkeen. Lisäksi metallin laatua tarkastaa ominaisääni, joka kuuluu kirveen napauttamisessa. Tässä tapauksessa työkalun on oltava ripustettuna.

Sinun tulisi myös keskittyä seuraaviin kohtiin:

  • hyvin vedetyssä terässä ei saa olla mutkia tai kolhuja;
  • silmän kartiomainen muoto;
  • silmän ja kirvesterän kohdistus;
  • takapään pieni paksuus ja sen päiden kohtisuora terään nähden.

Älä ole järkyttynyt, jos et löydä kirveä, joka täyttää kaikki nämä vaatimukset. Tunnistetut poikkeamat voidaan todellakin eliminoida teroittamalla reiät, tylsäämällä silmä ja antamalla takapuolelle symmetrinen muoto.

Myös polttopuun kantolaitteen valmistusmateriaalista on hyötyä: //diz-cafe.com/tech/perenoska-dlya-drov-svoimi-rukami.html

Aihioiden valinta ja hattujen valmistus

Kirveen pituus valitaan isän kasvun ja lujuuden perusteella. Puun laatu on tärkeä rooli. Kevyillä akseleilla, joiden paino on noin 800–1000 g, on kahvat 40–60 cm. Raskaiden työkalujen (1000–1400 g) akselin pituus vaihtelee 55–65 cm.

Iskuvoima riippuu akselin pituudesta. Mitä pidempi kirveskahva, sitä helpompi on hakkeroida hakkuita. Myös ihmisen vahvuudella ja kasvulla on merkitystä

Kaikki puulajit eivät ole sopivia kirveskahvan valmistukseen. Tätä tarkoitusta varten todellinen mestari etenee koko metsässä ennen kuin hän löytää sopivan puun. Kirveen aihio valmistetaan useimmiten koivun pohjaosasta ja paremmin rungon kasvista, jotka erottuvat erityisestä söpöstä ja erittäin tiheästä puusta. Koivun sijasta voit käyttää vaahteraa, tammea, akaasiaa, tuhkaa ja muita lehtipuu lehtipuita. Rannat on kuivattava hyvin luonnollisissa olosuhteissa, mikä vie paljon aikaa.

Valmistetulle aihiolle tulevan akselin muodot piirretään valitun mallin mukaisesti. Akselin kahvan päässä tulisi olla sakeutus, joka on suunniteltu "jarruttamaan" kättä, jos työkalu luistaa. Sitten ylimääräinen puu muodon ulkopuolelta poistetaan veitsellä, täydellisesti teroitetulla terällä varustetulla kirveellä, taltalla tai palapelillä, mikä on paljon nopeampaa. Kun olet saanut kirveen kirveen suuttimen valmiiksi kiristysmallella ja varmistanut, että nämä osat ovat tiukasti kiinni, voit jatkaa työkalun kahvan viimeistelyä. Kaapimiseen käytetään lasia ja hiontaan hienojakoista hiekkapaperia.

Yllä on piirros akselista (a), joka täyttää standardin GOST 1400-73 vaatimukset, ja alla on leirintäakselin (b) kahva, jonka häiriöttömä kuitualue on 40 mm

Tärkeää! Jos luukku menee helposti silmään, se tarkoittaa, että päällikkö teki virheen laskelmissa ja piirsi mallin väärin. Tällöin edes kiilakiila ei korjaa tilannetta tarjoamalla kirveen lyhyen tiukan laskeutumisen kirveelle.

Kuinka laittaa kirves kahvaan?

Alla on algoritmi toimintojen suorittamiseksi, osoittaen kuinka kirves istutetaan koneistettuun ja kiillotettuun kirveeseen. Tämä on yksi mahdollisista tavoista:

  • Asenna kirveen yläosa kirvessilmukan alle. Leikkaa tässä tapauksessa ylimääräinen puu veitsellä. Tiedostoa ei kannata käyttää, koska se "heiluttaa" puuta.
  • Aseta kirves, joka on asetettu vaakasuoraan pöydälle, laita kirves päälle ja aseta kynällä kynällä merkki, johon se kiinnitetään. Jaa rivi pooleksi ja aseta toinen merkki.
  • Kiinnitä luukun pystyasentoon ruuveissa niin, että leveä pää on yläreunassa. Ota metallirauta ja leikkaa se toiseen merkkiin kiilan alla.
  • Osta metallikiila myymälästä tai suunnittele puinen analogi, jonka paksuuden tulisi olla 5-10 mm. Omaan käteen kirveelle tehdyn kiilan pituuden tulisi olla yhtä suuri kuin leikkaussyvyys ja leveyden tulee olla yhtä suuri kuin kirveen silmän koko.
  • Aseta lauta pöydälle ja aseta kirves sen päälle ja aseta se ylösalaisin. Laita kirves kirveen ja ala napauta sitä pöydälle. Käännä sitten ja koputa pöydälle kirveskahvalla samalla kun istutusprosessi jatkuu. Kääntäminen ja napauttaminen tulisi tehdä useita kertoja. Seurauksena kirves menee silmään.
  • Seuraavaksi aseta kirves pystysuoraan ja aseta höylätty kiila leikkaukseen, vasara se vasaralla puoleen tai melkein loppuun. Sahaa pois kaikki jäljellä oleva jäädäkseen ylhäältä taaksepäin.
  • Laita öljy (moottori, pellavansiemenet, auringonkukka jne.) Akselille, anna ylimääräisen valua ja anna kuivua. Pyyhi kirves ja kahva rievulla.

Kun olet yrittänyt kirveellä akseliin, kuten kuvassa (a) on esitetty, tee suutin (b) ja kiilaa kahva (c): 1 - kirves, 2 - kirves, 3 - kiila

Kuinka ja missä kulmassa kirvesterä teroitetaan?

Jotta työkalu ei aiheuttaisi ongelmia, on tarpeen teroittaa kirveen terä oikein. GOST: n vaatimusten mukaan rakennusakselin teroituskulman tulisi olla 20-30 °. Puusepäntyökalu teroitetaan hiukan suuremmassa kulmassa, joka on yhtä suuri kuin 35 °. Suositellut kulmat on pidettävä yllä, koska ohuemmat terät sitoutuvat puuhun. Niiden vetämiseksi on ponnisteltava lisää. Solmuissa ohut terä voi helposti taipua. 35 ° kulmassa teroitettu terä, joka hajottaa hakkuut, jotka voidaan erottaa pää tukista, ei sitoudu puuhun.

Ensin suoritetaan "kirkas" kirvesten ensisijainen teroitus, jonka aikana pyörivällä hiomalaikalla on mahdollista poistaa kaikki rypyt, pienet vauriot ja suuret reiät. Tässä tapauksessa uuden kirveen leikkausreunan muodostuminen. Sitten teroitetulle karkealle terälle tehdään "hieno" teroitus. Hiominen suoritetaan terän koko pituudelta molemmilta puolilta hienorakeisella lohkolla, joka poistaa kaikki reunat.

Kolme tapaa kiristää terä: a) hiomalaikka; b) vedessä kostutettu vesikivi; c) editointi koneöljyllä kostutetulla aasilla

Tärkeää! Kirvesterän kiilto ja puurien puuttuminen terästä osoittavat, että teroitusprosessi oli onnistunut.

Kuinka säilyttää kirves?

Työn jälkeen on suositeltavaa käyttää kirvesterässä paksusta nahasta, koivunkuoresta tai muusta materiaalista valmistettua suojaa. Et voi jättää kirveä jumittuneena lokiin. Todellinen mestari huolehtii instrumentistaan, koska kirves on hänen käsiensä "jatke".

Kun olet yrittänyt pilota polttopuut kotitekoisella kirvellä vähintään kerran, et voi työskennellä myymälätyökalun kanssa. Jos epäilet kykyjäsi, käytä sitten mestarien palveluita, jotka osaavat tehdä sopivan kirvesluukun kirveelle valitusta ja kuivatusta työkappaleesta.

Pin
Send
Share
Send